短程分子蒸餾設備通過高真空環(huán)境降低物質(zhì)的沸點，使混合物中的輕、重分子在受熱后逸出液面。由于輕分子的平均自由程較長，能夠在極短距離內(nèi)(通常<10 cm)直接到達冷凝面并被冷凝成液體；而重分子(如大分子聚合物)的平均自由程較短，無法到達冷凝面，從而沿加熱面排出。這一過程實現(xiàn)了輕、重組分的非平衡分離，避免了傳統(tǒng)蒸餾中因長時間加熱導致的熱敏物質(zhì)降解。

　　短程分子蒸餾設備的操作流程：

　　1、準備工作：

　　檢查設備密封性，確保蒸餾釜、冷凝器及管道無泄漏。

　　安裝進樣器、接收瓶，連接冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。

　　2、加熱與真空建立：

　　啟動加熱裝置，將混合物加熱至蒸發(fā)溫度(通常低于常規(guī)沸點)。

　　開啟真空泵，逐步降低系統(tǒng)壓力至目標值(如0.5 mbar)。

　　3、蒸餾與冷凝：

　　調(diào)整刮膜器轉速(通常≤400 r/min)，使物料形成均勻薄液膜。

　　輕分子蒸發(fā)后迅速到達冷凝器，冷凝成液體并流入接收瓶；重分子沿加熱面排出至殘液瓶。

　　4、收集與清洗：

　　蒸餾結束后，關閉真空泵和加熱器，待壓力恢復至常壓后取出樣品。

　　用無水乙醇清洗設備，去除殘留物料，防止交叉污染。