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Technical articles分子蒸餾和常規(guī)蒸餾在多個方面存在顯著差異。首先，從原理上講，常規(guī)蒸餾基于不同物質(zhì)的沸點差異進行分離，而分子蒸餾則是利用液體分子受熱時會逸出的原理，通過不同種類分子逸出后的運動平均自由程不同來實現(xiàn)物質(zhì)的分離。其次，在蒸餾溫度上，在遠低于沸點的溫度下進行操作，只要有溫度差就可以實現(xiàn)分離目的，而常規(guī)蒸餾通常在沸點溫度下進行操作。這一區(qū)別使得一些在沸點溫度下易氧化、分解或聚合的物質(zhì)，在蒸餾中能夠更好地實現(xiàn)分離。再者，蒸餾的真空度上，可以在高真空環(huán)境下進行，通常在非常低的壓力下操作，這...
分子短程蒸餾的實驗原理是基于兩種物質(zhì)之間的升華和凝結速率的差異實現(xiàn)的。在一個長管和短管的結構中，混合物首先被蒸發(fā)并達到分解狀態(tài)。分離效果將取決于沸點差異的大小，分解器的設計，以及分解器入口處加熱的方式。在使用分子短程蒸餾一段時間后，應做好保養(yǎng)工作：1、設備安裝。要確保設備的安裝符合標準，并且能夠穩(wěn)定運行。在安裝過程中，應該特別注意設備的平衡性，以及與電源和其他設備的電氣連接情況。2、清潔和消毒。所有部件必須經(jīng)常進行清潔和消毒，以避免污染實驗樣品。在清洗前，應該先將設備的電源斷...
刮膜式分子蒸餾是利用刮板系統(tǒng)強制將液體成膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設備，也可以進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用于、食品、輕功、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。由于刮膜式分子蒸餾薄膜表面積大，分子與薄膜的接觸面積增大，從而提高了分離效率?？梢酝ㄟ^調(diào)整薄膜材料的性質(zhì)和通道結構來實現(xiàn)對不同分子的選擇性分離。還具有較低的能耗和較短的操作時間，有助于降低生產(chǎn)成本。刮板式分子蒸餾設備通過一個平緩的過程，進料液體流經(jīng)一個被加熱的圓柱形真空室，利用進料液體薄膜的刮擦作...
分子蒸餾可得到純凈安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡單，設備少。分子蒸餾技術能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)，分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達到的高真空度，對材料密封要求較高，且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中，設備加工難度大，造價高。小型分子蒸餾設備的耗能小，由于分子蒸餾整個分離過熱損失少，由于分子蒸餾裝置特殊的結構形式，其內(nèi)部的壓強極低且內(nèi)部阻力遠比常規(guī)蒸餾小，因而可大大節(jié)省能耗。操作方便性高，節(jié)省人力操作。小型分子蒸餾設備的工作流程：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉子上的料液分布器將其連續(xù)均...
蒸餾是將固體與液體或液體與液體混合物分離基本的方法。常規(guī)的蒸餾方式：原料在蒸發(fā)器內(nèi)被加熱至蒸發(fā)溫度，低沸點組分蒸發(fā)后進入冷凝器冷卻，得到所需的產(chǎn)品。分子短程蒸餾是一種特殊的液--液分離技術，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。使用分子短程蒸餾的優(yōu)勢有：1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離。2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等...
維護保養(yǎng)溶劑蒸餾設備是確保其正常運行和延長使用壽命的重要步驟。以下是在進行溶劑蒸餾設備維護保養(yǎng)時需要注意的事項：1、定期清潔：定期對設備進行清潔，包括內(nèi)部和外部表面。清除殘留物、污垢和沉積物，以確保設備的高效運行。2、檢查密封性能：檢查設備的密封件，如O型密封圈和密封墊片，確保其完好無損。如有磨損或老化現(xiàn)象，及時更換以防止泄漏。3、潤滑部件：潤滑設備中的旋轉部件和機械連接，以減少摩擦和磨損。使用適當?shù)臐櫥瑒?，并按照制造商的建議進行定期更換。4、管道檢查：定期檢查設備的管道系統(tǒng)...
選擇適合自己需求的精油蒸餾設備需要考慮多個因素。以下是一些關鍵點，幫助您做出明智的選擇：1、用途和規(guī)模：首先確定您使用精油蒸餾設備的目的。是為了個人使用還是商業(yè)生產(chǎn)？您打算處理多少材料？這將有助于確定所需的設備尺寸和容量。2、蒸餾方法：了解不同的蒸餾方法，例如水蒸氣蒸餾、冷浸提法或溶劑萃取等。根據(jù)您的喜好和需要，選擇相應的設備類型。3、設備類型：現(xiàn)在市場上有各種各樣的蒸餾設備可供選擇。常見的設備類型包括玻璃器皿、不銹鋼設備、分餾儀等?？紤]設備的耐用性、易于清潔的程度以及其適應...
刮膜式分子蒸餾設備的高真空能有效的降低物料的沸點，使混合物能在遠低于常壓沸點的溫度下?lián)]發(fā)，進而避免了物料由于耐熱性差而受熱分解或產(chǎn)生聚合。非常適用于分離高沸點、高粘度、分子量大而且耐熱性差的物料。刮膜式分子蒸餾的工作流程：1、在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在標準mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離。2、裝置中有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面。經(jīng)轉子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮...
當前位置：
